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液體洗滌劑生產實踐裝置1、讓學生熟悉化工反應裝置的基本流程和配套生產設備、儀表控制過程。
2、進行不同設備形式的流體輸送實訓、換熱實訓操作。
3、進行常壓反應、減壓反應實訓,可進行物料蒸餾回流操作。
4、展現了工業中低溫差大流量過程的典型控制系統。
裝置布局工程化
1、布置體現化工反應裝置的工程化布局,帶操作平臺、斜梯、直梯,體現工業布局特點。
2、滿足學生對反應釜生產的認知、深入了解、操作要求。
3、進行泵、電加熱設備、容器、換熱器等設備操作的訓練。
4、可實現手動控制和自動控制,實時顯示過程數據,有工控柜,可接入DCS系統,進行DCS控制。
5、配備高低液位報警與聯鎖控制系統,廢液集中排放。
二.裝置培訓功能
1、傳熱體系崗位技能:冷熱風機啟停、水冷卻器操作、預熱器操作、疏水閥操作等;
2、流體輸送崗位技能:原料泵開停車及流量調節、泵的故障聯鎖,并引入了法蘭盲板管理理念,更加貼近實際操作;
3、定量加料崗位技能:原理泵的啟停以及流量調節等操作;
4、乳化均質崗位技能:具備乳化、均質、過濾、定量加料的功能,實現皂化、中和反應等反應體系。采用現場端觸控操作實現主要控制自動化,配合有部分手動操作,增加動手能力。
5、滅菌崗位技能:實現在線滅菌和過濾功能,采用現場端觸控操作實現主要控制自動化,配合有部分手動操作。
6、就地及遠程控制崗位技能:現場操作報表的制作、記錄,現場控制臺儀表與微機通訊,實時數據采集及過程監控;總控室控制臺DCS與現場控制臺通訊,各操作工段切換、遠程監控、流程組態的上傳下載,裝置操作報表的制作與填寫等。
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